众所周知,颚式破碎机是选矿设备中不可缺少的重要设备。那么在使用过程中需要遵循哪些注意事项呢?今天天一机械带大家一起来看一看。
1、在正常生产的过程 大型石子生产线,要时刻保持颚式破碎机的空载开停车,较好有两个进料口进料为佳,进料粒度较好不**过150mm,一般情况下设备要求是小于等于120mm。这样主要是为了避免物料块过大而造成的进料口堵塞。当破碎机处理石灰或者其他物料时,就要考虑到水分问题了,避免因为水分过大而造成糊状。
2、颚式破碎机调试好以后,正常运转一段时间后,要检查出料粒度情况。若粒度过大,应停车检查。看看传送带是都松紧得当,其次检查内部易损件是否磨损,然后根据实际情况进行相应调整。
3、如果颚式破碎机在正常运行中,表现运转平稳、振动轻微、噪音小。检修后出现振动过大 大型石子生产线工艺流程,有可能是因为在调整打击板锤和衬板之间的间隙时,移动的调整块厚度不同所致。也可能是对称配置的打击板锤重量太大。
以上是关于颚式破碎机在使用过程中需要遵循的注意事项及常见问题。如果您还想了解更多关于颚式破碎机的技术问题,可以随时联系我们,或者到郑州天一机械制造有限公司实地考察。
颚式破碎机轴承发热的原因:
1.油管堵塞,润滑脂流动不畅。
2.油泵漏油 大型砂石生产线设备,供油压力不足。
3.润滑油太脏,混有杂物。
4.轴瓦和轴之间的间隙太小。
5.润滑油选择不合适 大型石子生产线报价,粘度太大或太小。
6.在冬季启动前没有开油温加热器,油太粘。
7.在夏季,从油泵打出的润滑油没有通过油冷却器,或油冷却器发生故障,如水管堵塞、流水不畅、断水。
8.轴承循环冷却水装置发生故障,如堵塞等。
9.排料口调得太小(推力板太长)使偏心轴受力太大。
10.传动皮带拉得太紧,轴承受力过太大。
颚式破碎机轴承发热解决措施:
1.疏通、清理油管。
2.修理油泵。
3.清洗轴瓦,更换润滑油。
4.打开轴承、重新挂瓦增加瓦口垫等,调整间隙。
5.更换适合的润滑油。
6.开油温加热器。
7.排除油冷却的故障,使润滑油通过冷却器。
8.排除轴承循环冷却水装置的故障。
9.适当放宽排料口。
10.放松皮带,不使过紧