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加气混凝土设备生产中加气混凝土经过脱模之后的加气砖在切割的时候往往会在脱模后的整块的混凝土上出现 两道横切缝，这不仅影响了成品砖体的美观而且也会影响加气砖的质量，节能型加气块设备配件，因此这个问题在加气砖的生产中是一定要注意避免的问题，今天就跟大家分享一下关于这个现象会出现的原因以及之后的解决方法，希望能帮助大家避免大家进入这个误区。

砖体产生两道横切缝的原因解析：  1、坯体强度较低，钢丝未从园路返回。 2、切割钢丝过松。  3、横切装置运行间隙大。 4、模车定位偏松。 5、挂丝弹簧板疲劳。  6、钢丝拉伸或制作长度不等。

 解决两道横切缝的方法： 1、提高切割强度 2、调整切割钢丝 3、调整横切架 4、调整模车定位 5、更换弹簧板 6、更换钢丝 。

在使用加气混凝土设备生产加气砖的时候很容易遇到很多的不正常现象，其中生产的加 气砖冒泡大以及加气砖中的气泡被破坏的现象就是一种，出现这种现象之后会影响加气砖的质量以及保温性能，那么这些不正常现象是怎么引起的呢？又该怎么解决呢？    

在准备加气砖的生产原料加气混凝土的时候，批发节能型加气块设备，会引起加气砖出现冒泡大、气泡被破坏的现象的原因有 5种：  1、粉煤灰（砂）太粗，节能型加气块设备特点，料浆粘度低。 2、石灰过多，坯体内部温度高。 3、水料比偏大，模框四周沁水。 4、浇注温度高，发气量大。 5、粉煤灰含碳量高，四周沁水。    

解决该现象的方法：  1、粉煤灰磨细，增加干料量（干粉煤灰、石灰、水泥），使用皂荚粉等稳泡剂，提前制浆。 2、减少石灰用量。  3、提高料浆比重，使用稳泡剂，减少料浆量。 4、降低浇注温度。 5、更换粉煤灰。